擠出機螺桿長度與行程的關系

來源: 舟山市鴻發塑料機械有限公司  作者: m.hrs118.com  時間: 2022-08-05

　　在日常生活中，擠出機的螺桿選用方案有三種，也就是說，擠出機有三條螺桿可以選用，分別被稱為A螺桿、B螺桿、C螺桿，每一條螺桿的直徑和長徑比是不一樣的，其中直徑分別為小、中、大，長徑比分別為22、20、18左右。螺桿的長度與行程，看上去似乎沒有太大的關聯，其實兩者存在質與量的關系，其比率對于擠出機的使用有著很大的關系。

　　螺桿的長度，一般不使用絕對長度，而是使用相對直徑的長度進行衡量。不同直徑的螺桿可以得出與其對應的長度。這個長度就被稱為長徑比，通常以L/D來標識。

　　螺桿長度通常只算有螺紋的部份，其中比較準確的算法為計算到

　　料斗的中線，稱為有效長度或者是有效長徑比。

　　溫度不均

　　在作業術語中，已經塑化的塑料被稱為熔融，儲存于螺桿頂端，以備下次注射的時候使用。

　　溫度均勻是比較理想的熔融，但是在實際使用的過程中，很難達到理想的熔融效果。

　　因為加熱瓦并不是360°全方位包圍料筒，會有缺口存在，因此環向的溫度并不均勻。加熱瓦的熱量一般是由外部傳到內部，熔融傳熱不均衡，會導致徑向溫度不均勻。

　　在塑化時，螺桿后退的話，有效長度同時也會逐漸降低。加料的行程越大，那么有效長度變化也就越大，導致軸向溫度不均勻。平時操作擠出機的朋友應該知道，擠出螺桿不會往后退。擠出的熔融應該是不存在軸向溫差。

　　但是如果熔融溫度相差15°C，則成本的機械性能就會下降，外觀會出現不均衡，采用多腔模具生產的時候，腔與腔之間的成品有較大差異，出現一腔不滿，另一腔飛邊，而且這種情況沒有規律可循。

　　想要改善這種情況，注射行程應該為B螺桿直徑的4倍。有效長徑比的變化應該是4。如果選用A螺桿，則有效長徑比為直徑的4.4倍，而C螺桿有效長徑比為直徑的3.7倍。可以知道徑向溫差以A螺桿大，B螺桿居中，C螺桿小。

　　增加長徑比

　　增加長徑比會導致軸向的溫差減小，這主要是由于螺桿尺寸變長，塑料想要達到螺桿的末端，就必然需要多轉幾圈才行。攪拌多了，溫度就會變得更加的均勻。

　　當注射行程沒有改變的前提下下，螺桿越長，則“注射行程÷螺桿長度”下降，因此溫差也就減小，B螺桿如果能夠達到22的長徑比，自然要比20的長徑比更好。

　　總的來說，螺桿長徑比短或者注射行程大，那么注射量就會變大，但是會導致熔融軸向溫度不均勻的情況，因此這種情況比較適合要求不是很高的單腔制品使用，如果可以限制螺桿長徑比和注射行程，就能夠更好的控制多腔制品的質量。

　　在這里，提醒廣大的用戶，應該需要根據實際生產的產品來選擇擠出機螺桿的長度與行程，使之可以達到較優的效果。